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電動(dòng)調節閥由電動(dòng)執行機構和調節閥連接組合后經(jīng)過(guò)機械連接裝配、調試安裝構成電動(dòng)調節閥。精小型電動(dòng)調節閥通過(guò)接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統的信號來(lái)驅動(dòng)閥門(mén)改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數,實(shí)現自動(dòng)化調節功能。電動(dòng)調節閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執行單元儀表,隨著(zhù)工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,正被越來(lái)越多的應用在多種工業(yè)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域中。精小型電動(dòng)調節閥主要應用于電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動(dòng)化系統領(lǐng)域。
具有體積小,重量輕、連線(xiàn)簡(jiǎn)單、流量大、調節精度高等特點(diǎn),廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工、教學(xué)和科研設備等行業(yè)的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)控制系統中。
電動(dòng)調節閥閥內組件:閥芯型式:上導單座(套筒)柱塞型閥芯
流量特性:直線(xiàn)特性、等百分比特性或快開(kāi)特性
材 料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
電動(dòng)調節閥的用途及作用
用于調節工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。
電動(dòng)調節閥適用范圍
空調、供暖、通風(fēng)、生活熱水等民用系統及化工、石油冶金、電力輕工業(yè)等各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)控制。
⒈ 電動(dòng)調節閥選用主要控制參數為:公稱(chēng)直徑、設計公稱(chēng)壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數等。
⒉ 對于要求流量和開(kāi)啟高度成正比例關(guān)系的嚴格場(chǎng)合,應選用專(zhuān)用調節閥。球閥和蝶閥一般粗調時(shí)可以選用。
⒊閥門(mén)的密封性能是考核閥門(mén)質(zhì)量?jì)?yōu)劣的主要指標之一。閥門(mén)的密封性能主要包括兩個(gè)方面,即內漏和外漏。內漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露,中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。
⒋ 調節閥理想流量特性有快開(kāi)、拋物線(xiàn)、線(xiàn)性、等百分比四種,需根據實(shí)際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見(jiàn)表1。
表1 按配管情況選擇閥門(mén)的特性
配管狀態(tài) |
S=1.0~0.6 |
S=0.6~0.3 |
S<0.3 |
||
實(shí)際工作特性 |
直線(xiàn) |
等百分比 |
直線(xiàn) |
等百分比 |
控制不合適 |
所選流量特性 |
直線(xiàn) |
等百分比 |
等百分比 |
等百分比 |
注:S=調節閥全開(kāi)時(shí)的壓力損失/調節閥所在串聯(lián)支路的總壓力損失。
為了避免通過(guò)閥門(mén)的水流速過(guò)高并盡量節省水泵功耗,宜使閥門(mén)工作狀態(tài)的S≤0.7.
⒌ 調節閥公稱(chēng)直徑的選取應根據所需閥門(mén)流通能力確定。調節閥公稱(chēng)直徑不應過(guò)大或過(guò)小。過(guò)大,增加工程成本,并且閥門(mén)處于低百分比范圍內,調節精度降低,使控制性能變差。過(guò)小,增加系統阻力,甚至會(huì )出現閥門(mén)100%開(kāi)啟時(shí),系統仍無(wú)法達到設定的容量要求。
6、調節閥的調節壓差和關(guān)斷壓差
對于調節閥,其允許的調節壓差和關(guān)斷壓差是其選型的重要指標。實(shí)際壓差如高于調節閥允許的調節壓差,閥門(mén)會(huì )出現不能準確調節的問(wèn)題,嚴重的會(huì )損傷閥門(mén)執行器。
新設計、安裝的控制系統,為了確保調節閥在開(kāi)車(chē)時(shí)能正常工作,并使系統安全運行,新閥在安裝之前,應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時(shí)還應對以下項目進(jìn)行調試。
基本誤差限;全行程偏差;回差;死區;泄漏量(在要求嚴格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
如果是對原系統中調節閥進(jìn)行了大修,除了對上述各項進(jìn)行校驗外,還應對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
在現場(chǎng)使用中,很多往往不是因為調節閥本身質(zhì)量所引起,而是對調節閥的安裝使用不當所造成,如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調節閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面:
⑴調節閥屬于現場(chǎng)儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以?xún)A斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應增加支承件保護。
⑶安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時(shí)應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
⑷調節閥安裝前應對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內,還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應使所有閥門(mén)開(kāi)啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來(lái)的空檔位置。
⑸為了使調節閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行,調節閥應加旁通管路。
同時(shí)還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過(guò)程的要求。
⑹電動(dòng)調節閥的電氣部分安裝應根據有關(guān)電氣設備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場(chǎng)所電氣設備安裝規范》要求進(jìn)行安裝。如現場(chǎng)導線(xiàn)采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線(xiàn)。在使用維修中,在易爆場(chǎng)所嚴禁通電開(kāi)蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開(kāi)度指示是否相符。